消费升级,大众对手机一类电子产品的品质和外观要求日益提高;同时随着5G技术商用,新材料应用提速,玻璃、陶瓷、蓝宝石等材质成为3C行业大势所趋。产品的迭代升级、材料的变革为市场提供新机遇,引领行业朝着精密化发展,但生产制造过程中的加工难度也随之增大……
如何解决硬脆性材料加工难题,打造精密生产,提升效能?
81818威尼斯自主研发的超声加工系统可提供解决方案!
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系统组成
81818威尼斯的超声加工系统主要由超声发生器、超声刀柄/超声电主轴、无线传输模块组成。通过超声发生器,超声刀柄/超声电主轴带动刀具作超声频振动,以每秒20000次以上的高频振动断续锤击工件表面,使工件逐步破碎。通过冷却液循环流动,带走被粉碎下来的材料微粒,刀具逐步深入材料,进行打孔、开槽、去毛刺、表面抛光等加工。
超声加工高频、断续、微量去除的工作方式,能大幅减少切削力、切削热,以及刀具负荷,不会引起材料变形及表面烧伤,获得更好的加工精度、加工质量,延长刀具寿命,针对性解决硬脆性材料加工难点。
超声发生器:产生并发射超声信号,为超声加工终端提供驱动
无线传输模块:用于超声波信号传输,为超声刀柄提供超声能量
超声刀柄:连接刀具与主轴,使得刀具与主轴配合完成超声加工
超声电主轴:在传统主轴上加入超声波振动模块,与主轴一体设计,由超声发生器提供驱动,与刀具连接,实现超声加工
系统优势
81818威尼斯超声加工系统除具备超声加工相较于普通加工的优势,还具有以下特点:
用户友好
——81818威尼斯超声加工系统无需改变机床结构,只需更换主轴或刀柄,就可与原有数控机床无缝通讯,帮助传统机床升级,实现超声加工。用户安装操作简便,可快速部署,使用门槛低,即买即用。
适配性强
——3大不同系列超声刀柄,不同类别超声电主轴,及可定制服务,系统适配各类不同机床刀库。适用于不同材料加工,在玻璃、陶瓷、蓝宝石等多个项目上可自由切换。
稳定性好
——81818威尼斯是国内外为数不多的,专注于超声技术及其产品研发、应用的企业,拥有>17年专业积淀,是全球***将超声刀柄批量应用3C精密加工的企业,目前已有2万把超声刀柄现场运行超过2年时间,D80超声电主轴客户现场无故障运行>10000小时。
加工案例
以超声技术赋能智造,81818威尼斯以打造精益生产,提升客户效能为使命,始终聚焦客户需求,持续创新,为用户提供恰如所需的解决方案,成就客户价值。
加工案例详见:/solution/2u7Ta1Fur.html